メカニカルシール使用上の注意

メカニカルシールのシール効果と耐用年数は、適切な選定だけでなく、設置、操作、メンテナンスにも大きく左右されます。主な注意事項は以下のとおりです。

I. 選定上の注意

圧力、温度、腐食性、粒子含有量などの媒体特性に応じて適切なシールタイプと材料を選択することで、高圧条件下でアンバランスシールを採用したり、腐食性媒体に通常の炭素鋼材料を使用したりするなど、不適切な選択によるシール不良を回避できます。

シール面が隙間やたわみなくしっかりと密着するように、機器の回転速度とシャフト径に応じて適切なシール仕様を選択してください。

可燃性、爆発性、高毒性、揮発性の媒体には、漏洩事故を防止し、安全なシールを確保するために、適合するバリア流体システムを備えた両端メカニカルシールを採用する必要があります。

II．設置上の注意事項

取り付け前に、メカニカルシールのすべての構成部品を点検してください。回転面および固定面のシール面に傷、損傷、油染みがないか、シールリングの経年劣化や変形がないか、スプリングの柔軟性と健全性を確認してください。

シールリングやシール面を損傷しないよう、シャフトの直径面は清潔で滑らかに保ち、バリや傷がないようにしてください。シール面の破損を防ぐため、取り付け時に回転リングと固定リングをぶつけたり衝突させたりしないでください。

シールクリアランスを調整して、回転面と固定面が均一に密着するようにし、スプリングの圧縮が設計仕様の範囲内に収まるようにしてください。圧縮が過剰だと面の摩耗が早まり、圧縮が不十分だと漏れの原因となります。

設置後、機器のシャフトを手動で回転させて、詰まりや異常な摩擦音がないかを確認し、メカニカルシールのスムーズな動作を確保してください。

III．操作上の注意事項

起動前に、シール室の冷却システムと潤滑システムが正常に作動していることを確認してください。シール面の乾燥摩擦や焼損を防ぐためには、十分な潤滑と冷却が必要です。

起動時は、回転速度を徐々に上げて、急激な速度上昇によるシール面への衝撃や摩耗を防いでください。停止時は、まず媒体の供給を停止し、装置が完全に停止してから冷却システムと潤滑システムを停止してください。

運転中は、滴りや噴霧などの漏れがないか定期的に確認してください。漏れが発生した場合は、直ちに機械を停止して点検し、表面摩耗、シールリングの経年劣化、スプリングの故障などの原因を特定して対処してください。

長時間のアイドリング運転は避けてください。潤滑油が不足すると、乾摩擦や表面焼結によりメカニカルシールが容易に損傷します。

媒体の温度と圧力を設計範囲内に維持してください。表面の変形やシールリングの劣化を防ぐため、温度と圧力の急激な変動を避けてください。

IV．保守上の注意事項

シールチャンバーを定期的に清掃し、不純物や堆積物を取り除くことで、異物がシール面に侵入して摩耗や詰まりを引き起こすのを防いでください。

シールリングやスプリングなどの脆弱な部品は定期的に点検してください。部品の故障による漏れを防ぐため、劣化、変形、破損した部品は速やかに交換してください。

両端式メカニカルシールの場合、バリア液の液面レベルと純度を定期的に確認してください。冷却、潤滑、緩衝機能を維持するために、バリア液は適時に補充・交換してください。

長期停止中はメカニカルシールを保護してください。シール面に残った媒体を清掃し、防錆油を塗布して、シール面の腐食やシールリングの劣化を防いでください。

メンテナンス中は、機器の操作マニュアルに従ってください。シール部品の損傷を防ぐため、違法な分解および組み立ては禁止されています。

V. その他の注意事項

不適切な操作によるシール不良を防ぐため、設置および保守は専門技術者が行うものとする。

メカニカルシールは、乾燥した換気の良い清潔な場所に保管してください。シールリングの劣化や表面の錆びを防ぐため、湿気、油分、ほこりを避けてください。

頻繁な漏れや過度の摩耗は、過度の軸振れやベアリングの損傷といった機器の不具合が原因である可能性があります。根本原因に対処せずにシールだけを交換するのは避けてください。