産業用ポンプ材料：イオンと用途（II）

3. 高合金材料とニッケル基合金

極めて腐食性の高い環境に使用されます。

ハステロイ（例：C-276/C-22）：

特性: 酸化性媒体と還元性媒体の両方に対して優れた耐腐食性があり、特に湿った塩素、次亜塩素酸塩、硫酸、塩酸に対して耐性があります。

用途: 湿式冶金、排ガス脱硫 (排ガス分析) の吸収循環ポンプ、強酸 (塩酸、硫酸)。

モネル（400/K-500）：

特徴: 主にニッケル銅でできており、フッ化水素酸、海水、アルカリ溶液に対する耐腐食性が優れています。

用途: フッ化水素酸移送、海水ポンプ、苛性ポンプ。

チタンおよびチタン合金（例：グラム.2）：

特徴: 低密度、高強度、塩化物(海水、塩水など)に対する耐腐食性が極めて強く、孔食耐性に優れています。

用途: 海水淡水化ポンプ、船舶用ポンプ、塩素アルカリ産業、酸化媒体 (例: 湿潤塩素)。

ジルコニウム（702）：

特性: 特に中程度の濃度と温度において、硫酸および塩酸に対する優れた耐腐食性を備えています。

用途: 濃硫酸ポンプ、特定の厳しい化学プロセス。

4. 非金属材料

腐食性は高いが、比較的穏やかな（温度、圧力）条件で使用されます。

プラスチック（例：PPポリプロピレン、PVDFポリフッ化ビニリデン）：

特徴：耐食性に優れ、低コスト、軽量。ただし、強度と耐熱性は低い。

用途:

PP: 酸やアルカリに耐性があり、電気メッキ、スクラバー、廃水処理に使用されます。

PVDF: 耐腐食性が強く、耐熱性も優れており、ハロゲンや強力な酸化酸にも使用できます。

フッ素樹脂（例：FEP、PFA）：

特性: ほぼすべての化学媒体に対して耐性があり、"プラスチックキングとして知られています。ああああ

用途: 磁気駆動ポンプ、遠心ポンプのライニングまたは完全なプラスチック構造。塩酸、硫酸、硝酸、混酸などの高純度で腐食性の高い化学物質に使用されます。

セラミックス（例：アルミナ、炭化ケイ素）：

特徴: 硬度が非常に高く、耐摩耗性、耐腐食性に優れていますが、脆いです。

用途:

アルミナセラミック：メカニカルシールリング。

シリコンカーバイドセラミック：耐摩耗性と耐腐食性に優れたポンプとして最適で、鋭利な粒子を含むスラリー（発電所の排ガス脱硫スラリーポンプ、鉱山のスラリーポンプなど）に使用されます。また、メカニカルシールの摩擦ペアとしても使用されます。

ゴムライニング（例：天然ゴム、ネオプレン、ブチルゴム）：

特徴: ゴムの弾力性を利用して粒子の衝撃や摩耗に抵抗し、優れた耐腐食性も備えています。

用途：スラリーポンプ。媒体に応じて異なるゴムが選択されます。例えば、天然ゴムは耐摩耗性に優れ、ブチルゴムは耐酸性に優れています。

まとめ

工業生産における水ポンプの材質選定は、複雑なシステムエンジニアリング作業です。一般的なポンプでは、ケーシング、インペラ、シャフト、シールに異なる材質の組み合わせが使用されることがあります。例えば、海水淡水化における濃縮塩水を処理するポンプでは、二相ステンレス鋼のケーシングとインペラに、炭化ケイ素（SiC）製のメカニカルシールとチタン合金製のシャフトスリーブが使用されることがあります。

基本的な推奨事項：ポンプを選定する際には、流体の組成、濃度、温度、圧力、pH値、固形分、粒子径に関する完全かつ正確な情報を必ず提供してください。専門のポンプメーカーまたは材料エンジニアに相談し、必要な腐食試験を実施して、最も安全で経済的かつ耐久性の高い材料ソリューションを決定してください。