工業生産における負圧水導入システムの応用に関する詳細
2025-09-15 14:00負圧水導入システムの基本原理は、真空ポンプ（水封式真空ポンプなど）を用いてポンプとその入口配管から空気を抜き取り、大気圧よりも低い真空状態（負圧）を作り出すことです。この圧力差によって、水源（プール、河川など）から水がポンプに送り込まれ、ポンプのプライミングプロセスが完了します。ポンプが水で満たされると、メインポンプ（スプリットケースポンプ、遠心ポンプなど）が正常に作動し、液体を移送できるようになります。
以下は、工業生産における具体的な用途、利点、および主要コンポーネントです。
I. 主な応用分野
負圧水誘導システムは、ポンプ（特に遠心ポンプ）が自己プライミングできないという重大な問題を解決するため、低い地点から高い地点へ、または長距離にわたって水を輸送する必要がある多くの産業シナリオで不可欠なものとなっています。
水利・水道事業：河川、湖沼、貯水池から水を取水し、浄水場へ輸送します。揚水ポンプ場において、低地の集水域から高所の幹線管まで集水し、下水処理場へ送水するために使用されます。
化学および石油産業: 貯蔵タンク、反応容器、またはサンプからプロセス水、冷却水、または特定の液体化学原料を移送します。
電力業界（火力/原子力発電所）：負圧プライミングシステムは、大型循環水ポンプの起動に標準です。スラグ/灰と水の混合物を輸送するために使用されます。
鉱業および冶金産業
大規模灌漑と農業
II. システムの主要構成要素
一般的な負圧水導入システムには通常、次のものが含まれます。
1. メインポンプ：主要な送水機能を担い、通常は高流量の両吸込スプリットケースポンプまたは遠心ポンプが用いられます。自吸機能はありません。
2. 真空ポンプ：システムの中核を成すポンプで、空気を吸引して真空状態を作り出すために使用されます。水封式真空ポンプは、その大きな空気処理能力、シンプルな構造、そしてスムーズな動作（液体リングシール、金属摩擦なし）から、この用途で特によく使用されます。
3. 気水分離器：真空ポンプの出口に設置され、真空ポンプの作動流体に含まれる空気と水を分離し、ポンプを保護し、効率を向上させます。
4. 電気制御キャビネット（E-キャビネット）：システムの中核を成す装置。プライミングプロセス全体を自動化します。
1)真空ポンプの起動・停止を自動制御します。
2)真空センサー（真空スイッチ）を介してポンプとパイプライン内の圧力を監視し、プライミングが完了しているかどうかを判断します。
3)プライミングが成功すると自動的にメインポンプを起動し、真空ポンプを停止します。
4)過負荷、位相欠落、漏電などの問題に対する障害保護を提供します。
3. 利点と重要性
1. 遠心ポンプの自己プライミングを可能にします: 遠心ポンプの最も重要な弱点を解決し、遠心ポンプの設置場所の制限(つまり、液面より下に設置する必要がある)から解放します。
2.自動化と高い信頼性:制御システムにより完全な自動操作が可能になり、手動でのプライミングが不要になり、ポンプの空運転や人為的ミスによる損傷が防止され、システムの信頼性と安全性が大幅に向上します。
3. メインポンプの保護：起動前にメインポンプに水が満たされていることを確認し、空運転を効果的に防止することで、シールの焼損やベアリングの損傷などの重大な故障を回避し、メインポンプの寿命を延ばします。
4. 効率を向上: 急速な真空形成によりポンプの起動時間が短縮され、特に頻繁な起動と停止のサイクルを必要とするアプリケーションで全体的な動作効率が向上します。
5.柔軟性: システムは、1 セットの真空プライミング装置が複数のメインポンプに対応する「1 対多」構成で設計できるため、投資とスペースを節約できます。