パッキンシールとメカニカルシールの違い

まず、ポンプのパッキンシールは構造が簡単で、価格が安く、メンテナンスが便利です。しかし漏れが大きく消費電力のロスが大きい。したがって、パッキンシールは水などの一般的な媒体の輸送に使用されます。一般に石油や化学媒体には適しておらず、特に貴重な媒体、爆発性媒体、有毒媒体には使用できません。

遠心ポンプのフィラーを選択するには、次の条件を考慮する必要があります。

1、一定の可塑性があり、圧縮力の作用下で一定の半径方向の力を生成し、近い軸と接触します。

2、十分な化学的安定性があり、媒体を汚染せず、フィラーが媒体により膨張せず、フィラー中の含浸剤が媒体により溶解せず、フィラー自体がシール面を腐食しない。

3、パッキンの自己潤滑性能が良く、耐摩耗性があり、摩擦係数が小さい。

4、軸のオフセット量が少ない場合、パッキンは十分なフローティング弾性を持たせてください。

5、簡単な製造、充填が簡単。

そのためには、ポンプのパッキンの圧縮度を頻繁に調整する必要があり、定期的にパッキンを交換する必要がある。また、液膜を維持し摩擦熱を奪うために、ポンプフィラーに意図的に少量の漏れを許容することも必要です。

ポンプでのパッキンフィラーの使用に存在する問題: パッキンシールの原理から、シールチャンバー内で流体が漏れる経路は 3 つあります。1 つは流体が繊維材料を貫通して漏れを引き起こすことです。 2つ目はパッキンと梱包箱の間からの漏れです。 3 番目の漏れは、パッキンとシャフト表面の間です。したがって、ポンプの漏れを防ぐための最も重要な対策は次のとおりです。 シーリングフィラーの合理的な選択。合理的に設計されたシールキャビティ。適切なシール圧縮力を調整します。

第二に、メカニカルシール（エンドシールとも呼ばれます）のシール効果は良好で、漏れが少なく、寿命が長いですが、価格が高価で、一般的なシール要件よりも加工、設置、メンテナンスの手間がかかります。遠心ポンプのメカニカルシールは石油や化学媒体の搬送に適しており、粘度の異なる媒体、腐食の激しい媒体、粒子の多い媒体などに使用できます。

遠心ポンプのメカニカルシールの漏れの原因:

1、シール端面の故障：摩耗、熱割れ、変形、損傷（特に非金属シール端面）。

2、ばねの破損：緩和、破壊、腐食。

3、補助シールリングの故障：組み立ての失敗、落下、亀裂、打撲傷、カール、歪み。非組立欠陥とは、変形、硬化、亀裂、劣化などです。

遠心ポンプのメカニカルシールの故障は、振動、発熱、磨耗などの動作性能に影響を及ぼし、最終的には媒体漏れという形で現れます。