真空ポンプとフィルタープレスを組み合わせた応用例

1.適用可能な機器モデル

真空ポンプは主に真空ベルト式フィルタープレスや真空プレートアンドフレーム式フィルタープレスと組み合わせて使用​​されます。一部のメンブレンチャンバー式フィルタープレスには、補助真空吸引システムが装備されている場合もあります。真空構造を持たない一般的なプレートアンドフレーム式フィルタープレスには、通常、真空ポンプは装備されていません。

2. コア機能

ポンプによって負圧が発生し、濾過布を通して濾過ケーキ内部の自由毛細管水を吸引することで、固液分離が強化され、濾過ケーキの水分含有量が低減されます。同時に、濾過室内の水蒸気や少量の揮発性ガスが排出され、濾過効率が向上します。

3. 一般的に採用されているポンプの種類

水封式真空ポンプとルーツ式水封真空装置は、業界で主流となっている選択肢です。単段式水封真空ポンプは、水蒸気や微粉塵に対する耐性があり、小型から中型のろ過装置に適しています。ルーツ式水封装置は、より高い負圧とより速い排気速度を実現し、大容量の工業用ろ過生産ラインに適しています。ドライ真空ポンプは、水蒸気や微粉塵による損傷を受けやすいため、ろ過プレスの真空吸引にはほとんど使用されません。

4. 補助コンポーネントのサポート

真空配管の先端には、濾液や固体粉末を捕捉し、液体や不純物の直接侵入による真空ポンプの腐食や詰まりを防ぐため、気液分離器と緩衝タンクを設置する必要があります。配管には、負圧値をリアルタイムで監視するために、空気圧バルブと真空圧力計が装備されています。

5. 動作プロセスロジック

装置への原料供給と予備的な圧縮後、真空ポンプが吸引による脱水のために負圧を発生させ始めます。真空ろ過プロセスが完了すると、まず真空バルブが閉じられ、負圧が解放されてから原料が排出されます。真空ポンプはメインフィルタープレスと連動して起動・停止し、連続運転ではなく、断続的に部分的に運転されます。

6. 作業環境への適応性

スラッジ、鉱石スラリー、化学スラリー、微粉末材料の脱水に適しています。水蒸気や弱腐食性の揮発性媒体を含むろ過作業条件にも対応可能です。真空負圧を利用した脱水は、単なる絞り出しと比較して、より乾燥した濾過ケーキが得られ、後続の乾燥装置の負荷を軽減します。

7. 使用上の制限

真空ポンプは負圧脱水のみを行い、供給用材料の搬送はできません。高圧押出効果を生み出すことができず、供給ポンプや膜圧搾媒体の代替にはなり得ません。真空度には上限があり、真空ポンプのみに頼った脱水では、高粘度で粘着性のある材料に対しては効果が限定的です。