製薬業界における液封真空ポンプの応用

医薬品製造において、真空ポンプは主に蒸留、精製、反応、蒸発、乾燥、結晶化などのプロセスで使用され、真空分離粗大ポンプ、有機溶媒の低真空回収、高沸点熱材料の高真空蒸留、固体不純物除去真空濾過、粉末中間体または製品の真空乾燥などの真空分離プロセスが含まれます。これらのすべてのプロセスでは、真空装置が不可欠であり、使用される粗大および低真空装置のほとんどは、往復真空ポンプ、ロータリーベーン真空ポンプ、ルーツ真空ポンプ、真空ポンプユニットです。

以下は、製薬業界における真空ポンプの 4 つの主要な用途の簡単な紹介です。

蒸留: 温度、圧力、組成、相が異なる 2 つ以上の層または部分を分離すること。水封式真空ポンプ ユニットは、システムから非凝縮性物質、水、軽質炭化水素を除去し、蒸留塔を通して原料を分離することができます。

結晶化: 過剰に飽和した液体が蒸発して冷却され、持ち運び、保管、販売しやすい結晶が形成されます。この用途には真空ポンプが最適です。真空ポンプはあらゆる圧力で使用でき、蒸発速度と冷却速度を制御し、液体の沸点を下げることでコストを削減できます。

乾燥: 低コストで低温の手順です。医療および生物製品の乾燥には、溶剤や水などの除去が含まれ、最終乾燥には 1Torr 未満の真空が必要です。一般的に、ルーツ水リング真空ポンプユニットの使用が推奨されます。

真空脱ガス: 液体または製品から溶解ガスまたは残留ガスを除去します。真空ポンプ ユニットは、液体からガスを除去し、さらなる処理のために物理的特性と製品品質を改善し、相互汚染や腐食を回避します。