製鉄業界におけるダブルサクションスプリットケースポンプの応用

両吸込スプリットケースポンプは、製鉄業界に欠かせない主要設備の一つです。その独自の構造設計は、製鉄所の大規模かつ連続的な生産ニーズに最適です。

I. 製鋼における主な用途

製鋼プロセスは、冷却、搬送、精製に大量の水を必要とする、エネルギーと水の消費量の多いプロセスです。両吸込スプリットケースポンプは、その高流量、スムーズな操作性、そしてメンテナンスの容易さから、以下の分野で中心的な役割を果たしています。

1. 冷却システムの循環
これはこれらのポンプの最も基本的かつ一般的な用途です。

高炉冷却: 炉壁、炉床、羽口などの高炉の重要な部分に連続的かつ安定した冷却水を供給し、極度の熱による機器の損傷を防止します。

転炉/電気アーク炉冷却: 転炉のフード (オリジナル システム)、酸素ランス、炉天井の冷却に使用されます。

連続鋳造機の冷却:

二次冷却ゾーン：鋳片の表面に霧状の水を噴霧し、凝固速度と温度を制御します。これは連続鋳造プロセスにおいて非常に重要な部分であり、安定した高流量の水供給が求められます。

装置の冷却: 金型、ローラー、ベアリング、その他の装置を冷却します。

鉄鋼圧延設備の冷却：ロール、ベアリング、油圧システムなどを冷却し、高温環境でも圧延設備が正しく動作することを保証します。

2. 水処理システム
製鉄所は大量の水を使用するため、通常は大規模な循環水処理システムを備えています。

冷却水/戻り水ポンプ: 使用済みの加熱された冷却水 (戻り水) を冷却塔に送り、温度を下げます。

冷水/供給ポンプ: 冷却塔から冷却された水をさまざまな工場の作業場に送り返し、機器で再利用します。
こうした大型循環水ポンプステーションでは、分割ケース ポンプが推奨されるポンプ タイプです。

3. 除塵システム
製鋼プロセスでは大量の煙と粉塵が発生します。湿式除塵システム（ベンチュリスクラバー、スプレータワーなど）では、噴霧用の高圧水を供給するポンプが必要です。

除塵水ポンプ: ダブル吸引ポンプは、主要な除塵システムに必要な洗浄水を大量に供給し、排気ガスから粉塵を効果的に捕捉して除去します。

4. 給水と移送

原水移送: 原水を水源 (河川、貯水池など) から工場の水処理施設に移送します。

工場循環水供給: 工場の広範なパイプライン ネットワークを通じて循環水を分配および移送します。

II.重要な選択上の考慮事項

製鉄業界向けのダブルサクションスプリットケースポンプを選択する場合は、以下の点に特に注意する必要があります。

材料の選択:

清浄水冷却: 通常は鋳鉄または鋳鋼を使用します。

乱流循環水（微量不純物、沈殿物を含む）：摩耗を防ぐために、インペラと摩耗リングには青銅、ステンレス鋼、またはより耐久性の高い高クロム鉄などの耐摩耗性材料が必要です。

シーリングタイプ:

パッキングシール: 従来型、軽度の漏れを許容し、定期的なメンテナンスが必要です。

メカニカルシール：最も一般的に使用され、漏れを最小限に抑え、信頼性を高めます。圧力と水質に応じて、シングル、ダブル、カートリッジのメカニカルシールからお選びいただけます。

動作条件のマッチング:

ポンプが最高効率点 (BEP) 内で動作し、キャビテーション、過負荷、その他の問題を回避できるようにするには、流量、揚程、NPSH (NPSHr) などの必要なパラメータを正確に計算することが重要です。

冗長性:

重要なプロセス ポイント (高炉の冷却など) には、絶対的な信頼性を確保するために自動切り替え機能を備えた 100% のポンプ冗長性 (スタンバイ ポンプ) をインストールする必要があります。