グラファイトおよび炭素製造における水封式真空ポンプの応用と注意事項

1. アプリケーション

水封式真空ポンプは、グラファイトおよびカーボン製造における真空抽出、ガス移送、含浸プロセスなどに広く使用されています。

1)含浸工程

ピッチまたは樹脂をグラファイト製品（電極、るつぼなど）に含浸させる際、ポンプは圧力注入前に細孔から空気を除去し、完全な飽和を保証します。

2)焼成と黒鉛化

高温処理（焼成、黒鉛化など）では、ポンプは酸素、水分、揮発分を抽出して酸化や割れを防止しますが、多くの場合、窒素パージと組み合わせて使用されます。

3)排気ガス回収

ピッチ煙、タール蒸気、その他の有害ガスを処理します。多くの場合、回収または精製のためにコンデンサーと組み合わせて使用されます。

4)真空輸送

粉塵汚染を最小限に抑えながら、空気圧システムを介して粉末（グラファイト、カーボンブラックなど）を移送します。

2. 選考基準

1)耐食性

酸性ガス（それで₂、HFなど）またはタールを含んだ媒体の場合は、ステンレス鋼またはPTFEライニングのポンプを選択してください。

2)ポンピング速度

サイズ不足を避けるために、チャンバー容積と排気時間に基づいて必要な流量 (m³/h) を計算します。

3)究極の真空レベル

含浸には通常、≥ -0.095 MPa が必要です。高真空モデル (例: 2BV シリーズ) を選択します。

4)目詰まり防止

タールや粒子を多く含む媒体の場合は、インペラの詰まりのリスクを軽減するために、フィルターまたは 2 段ポンプを選択してください。

3. 操作上の注意事項

1)水質管理

きれいでゴミのない作動液（通常は水）を使用してください。スケールや腐食を防ぐために定期的に交換してください。

凝縮性媒体（ピッチ蒸気など）の場合は、不凍液または特殊なシーリング液に切り替えます。

2)液気分離

液体の侵入によるインペラの損傷を防ぐため、入口にセパレーターを設置します。

3)温度管理

作動流体の温度（≤40°C）を監視します。過熱が発生した場合は、真空を維持するために冷却装置を追加します。

4)防爆

可燃性ガス（H₂、CH₄など）の場合は防爆モーターを使用し、換気を確保してください。

5)メンテナンス

ベアリング、メカニカルシールを定期的に点検し、内部の堆積物（タール、カーボンなど）を除去します。

スケールや凍結を防ぐためにシャットダウン後に液体を排出します（冬季）。

4. 水封式真空ポンプの一般的な問題と解決策

1. 真空レベルが不十分

考えられる原因: 作動流体の温度が高すぎる、システムの漏れ。

推奨される解決策: 作動流体を冷却します。損傷したシールを検査して交換します。

2. 過度の振動や騒音

考えられる原因:インペラの詰まり、ベアリングの故障

推奨される解決策: インペラを徹底的に清掃します。摩耗したベアリングを交換します。

3. モーターの過負荷

考えられる原因:メディア粘度が高すぎる、入口フィルターが詰まっている

推奨される解決策: プロセス メディアを希釈します。入口フィルターを清掃または交換します。