発電所における水中スラリーポンプの適用と検討事項

水中スラリーポンプは、固形粒子を含むスラリーの取り扱いに特化して設計されており、非常に研磨性が高いです。ピット、プール、タンクからスラリーを汲み上げて輸送する必要がある用途で広く使用されています。

1.発電所における応用液中スラリーポンプは火力発電所の重要な機器であり、主に燃焼プロセスで生成される研磨性および腐食性のスラリーを処理します。主な用途は以下のとおりです。

1)ボトムアッシュ処理：ボイラー底部に集められたボトムアッシュ（粗灰）を水と混合し、スラリー状にポンプで移送します。この研磨性混合物を処分場または脱水システムへ移送します。

2)フライアッシュスラリーシステム：フライアッシュ（排ガスから回収された微粒子）を水と混合し、粉塵の発生を抑えます。このスラリーは水中ポンプによって貯留池またはリサイクル施設へ移送されます。

3)灰池管理：灰池に配置され、スラリーを再循環、混合、または移送して沈殿を防ぎ、池の安定性を維持します。

4) 排ガス脱硫 (排ガス分析) システム: 一部の湿式 排ガス分析 システムで石灰石スラリーまたは石膏混合物を処理するのに使用されますが、材料は腐食性化学物質と互換性がなければなりません。

2.発電所での使用における主な利点

1)漏れのない操作:環境規制対象廃棄物の処理に不可欠なシールの破損や液体の漏れを排除します。

2) 高い耐摩耗性: 研磨性の灰粒子への長時間の露出に耐えられるように、高クロム鉄 (27% Cr) などの材料で作られています。

3) メンテナンスが最小限: 外部シーリング システムがないため、メンテナンスの複雑さとコストが軽減されます。

4) 自己プライミング機能: 手動でプライミングすることなく、水没した状態でも効果的に作動します。

3.重要な考慮事項と注意事項

1) 材料の選択:耐摩耗性:インペラやライナーなどのコンポーネントには硬化合金 (高クロム白鋳鉄など) を使用します。

耐腐食性: 酸性スラリー (浸出重金属を含むフライアッシュなど) の場合は、二相ステンレス鋼またはゴムライニング部品を選択してください。

2)十分な水没：渦の発生、空気の侵入、キャビテーションを防ぐため、ポンプ運転中はポンプが完全に水没していることを確認してください。水没が不十分な場合、空運転や損傷につながる可能性があります。

3)目詰まり防止：

大きな破片（未燃焼の石炭の塊、固化したスラグなど）をブロックするために、取水スクリーンまたは火格子を設置します。

詰まりなく固形物を処理するために、凹型インペラまたは渦流設計を使用します。

4)摩耗管理：

コンポーネントの交換が容易なシステムを設計します (例: モジュール設計)。

摩耗パターンを定期的に監視し、インペラやライナーなどの摩耗部品の在庫を管理します。

5)化学的適合性：

スラリーのpHと化学組成を検査します。フライアッシュスラリーは、浸出剤（硫酸塩、塩化物など）の影響で腐食性を持つ場合があります。

材質の不一致を避けてください (例: 標準的なステンレス鋼は塩化物が多い環境では故障する可能性があります)。

6)設置とメンテナンス：

メンテナンス中にポンプを取り出すために天井クレーンへのアクセスを確保します。

シャフト駆動モデルの場合は、砂利の侵入を防ぐために、外部シール部分をきれいな洗浄水で保護してください。

ポンプのパフォーマンス（流量、モーター電流など）の監視を自動化し、詰まりや摩耗を早期に検出します。